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近年來(lái),我國(guó)畜禽養(yǎng)殖業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,規(guī)?；?nbsp; 養(yǎng)殖水平顯著提高,逐步成為農(nóng)村經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn)  和重要支柱產(chǎn)業(yè),但大量養(yǎng)殖廢棄物沒(méi)有得到有效  處理和利用,隨意堆放或者排入河流水體,造成水體CD和氨氮等的含量超標(biāo))。據(jù)測(cè)算,養(yǎng)殖廢棄物的COD排放量占農(nóng)業(yè)源排放總量的90%以上,總氮排放量占30%以上,總磷排放量占50%以上,畜禽糞污已經(jīng)成為農(nóng)村和城郊地區(qū)的重要污染來(lái)源,導(dǎo)致大氣、水體、土壤等環(huán)境污染問(wèn)題,給農(nóng)村環(huán)境治理帶來(lái)一大難題2)。實(shí)現(xiàn)畜禽養(yǎng)殖廢棄物的高效處理和資源化利用,關(guān)系著備禽養(yǎng)殖業(yè)的長(zhǎng)效發(fā)

展和畜禽產(chǎn)品的有效供給,關(guān)系著農(nóng)村居民收入水平的提高和生產(chǎn)生活環(huán)境的改善,是重大的民生工程,因此探討及推廣高效的畜禽養(yǎng)殖廢棄物的資源化利用模式成為當(dāng)前研究的重點(diǎn)和熱點(diǎn)1-4。

據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,到2020年,全國(guó)的畜禽養(yǎng)殖廢棄物總量將達(dá)到42.44億噸,大量的畜禽養(yǎng)殖廢棄物是巨大的資源寶庫(kù),但是糞污隨意堆放,處理技術(shù)和工藝不規(guī)范,導(dǎo)致利用率低下,造成環(huán)境污染,給環(huán)境治理帶來(lái)很大挑戰(zhàn)。近年來(lái),我國(guó)畜禽養(yǎng)殖廢棄物處理工作取得了一些成效,但實(shí)現(xiàn)資源化利用還面臨諸多困難。目前,畜禽糞污處理和利用主要

有3種模式,即肥料化利用,能源化、資源化利

用和工業(yè)化處理9。

肥料化利用即將畜禽養(yǎng)殖廢棄物經(jīng)過(guò)堆肥處置后,就近還田處理),主要有兩種方式:一種是經(jīng)自然發(fā)酵后直接施入農(nóng)田;另一種是在人工干預(yù)下,在好氧狀態(tài)下,通過(guò)微生物發(fā)酵堆肥后還田。還田處  理的關(guān)鍵在于要求在不超過(guò)土壤承載負(fù)荷的前提下,實(shí)現(xiàn)畜禽養(yǎng)殖廢棄物的零排放和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的利用,但是國(guó)家對(duì)養(yǎng)殖廢棄物還田的行為支持政策不足,引導(dǎo)調(diào)控較為薄弱,以綠色發(fā)展為導(dǎo)向的農(nóng)業(yè)補(bǔ)貼政策未系統(tǒng)化形成,而農(nóng)業(yè)生產(chǎn)追求速效性,重視產(chǎn)量,輕視農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量,為了追求單純的經(jīng)濟(jì)效益,種植戶對(duì)化肥的依賴度更高,另外農(nóng)業(yè)發(fā)展面臨的一個(gè)重要問(wèn)題是種養(yǎng)分離,養(yǎng)殖業(yè)和種植業(yè)常常是兩個(gè)單獨(dú)的主體,地理上分離,主觀上不聯(lián)系,客觀上隔絕了糞便還田利用的通道,導(dǎo)致養(yǎng)殖廢棄物無(wú)處可還。另一方面,行業(yè)內(nèi)對(duì)糞污還田的標(biāo)準(zhǔn)體系不完善,相關(guān)制度欠缺,且缺乏相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范指導(dǎo),因此在糞污還田過(guò)程中常常會(huì)導(dǎo)致重金屬和鹽類的沉積,引起土壤板結(jié),造成土壤結(jié)構(gòu)的破壞,并且給地表水和地下水帶來(lái)污染,威脅人類健康0,從而使農(nóng)戶對(duì)養(yǎng)殖糞污的安全性和效用性產(chǎn)生疑慮

工業(yè)化處理即按照國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,  建造污水處理構(gòu)筑物,通過(guò)高耗能的運(yùn)行措施,將畜  禽養(yǎng)殖廢棄物經(jīng)格柵過(guò)濾、污泥消化處理、污泥沉淀  分離處理,以降低污水COD,脫氮除磷,達(dá)標(biāo)排放為  首要目標(biāo)812。但由于畜禽糞污有機(jī)負(fù)荷過(guò)大,按  照工業(yè)處理的要求,需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和構(gòu)筑物,  基建和設(shè)備投資太大,設(shè)計(jì)和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用過(guò)高,處  理每立方米沼液耗能約2~4kWh,大大增加了養(yǎng)殖  戶的養(yǎng)殖成本,因此養(yǎng)殖企業(yè)普遍對(duì)工業(yè)處理的接受度不高3。

能源化、資源化利用即以紅泥膜沼氣池沼氣和生物天然氣為主要處理方向,以農(nóng)用有機(jī)肥和農(nóng)村能源為主要利用方向,通過(guò)建設(shè)紅泥膜沼氣池沼氣工程及副產(chǎn)物綜合利用項(xiàng)目,將養(yǎng)殖廢棄物經(jīng)厭氧發(fā)酵處理后,產(chǎn)氣發(fā)電,并進(jìn)行余熱回收,形成能源循環(huán)利用路線14-13。厭氧發(fā)酵所得副產(chǎn)物紅泥膜沼氣池沼液和紅泥膜沼氣池沼渣則分別通過(guò)深度處理工藝和發(fā)酵堆肥技術(shù)生產(chǎn)有機(jī)液肥和固肥16-1?，F(xiàn)階段,大多數(shù)糞污處理項(xiàng)目只限于通過(guò)紅泥膜沼氣池沼氣工程利用生物質(zhì)產(chǎn)氣發(fā)電,對(duì)末端副產(chǎn)物的處理利用不夠重視,科學(xué)技術(shù)支撐不到位,相關(guān)材料和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)欠  缺,造成對(duì)發(fā)酵副產(chǎn)物的管理不善,不能及時(shí)有效處

置,亂排亂放,導(dǎo)致高含量COD,N,P等進(jìn)入環(huán)境  造成二次污染,成為制約紅泥膜沼氣池沼氣工程運(yùn)行和發(fā)展的一個(gè)重要因素8-9。

本文以山西玉衡同創(chuàng)環(huán)境技術(shù)有限公司承擔(dān)設(shè)計(jì)建設(shè)的某公司牧場(chǎng)糞污資源化處理項(xiàng)目為例,根據(jù)收集的數(shù)據(jù),參考相關(guān)文獻(xiàn),分析出存欄4000奶牛和2000頭后備奶牛的牛場(chǎng),每年的養(yǎng)殖廢棄物通過(guò)養(yǎng)殖廢棄物處理及綜合利用項(xiàng)目可開(kāi)發(fā)的潛在生物質(zhì)能量及其價(jià)值,闡述了此項(xiàng)目中二次生物質(zhì)能源開(kāi)發(fā)及綜合利用的總體路線和技術(shù)系統(tǒng)構(gòu)成,對(duì)整個(gè)山西省內(nèi)乃至全國(guó)范圍內(nèi)的畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化利用做出了有益嘗試,對(duì)于紅泥膜沼氣池沼氣和沼肥服務(wù)體系的建設(shè)和維系具有積極的示范推廣作用。1牧場(chǎng)養(yǎng)殖廢棄物資源化利用項(xiàng)目概況

山西玉衡同創(chuàng)公司設(shè)計(jì)承建的紅泥膜沼氣池沼氣工程及副產(chǎn)  物綜合處理利用項(xiàng)目位于牧場(chǎng)以北,占地面積  14500m2,包含糞污預(yù)處理區(qū)、厭氧發(fā)酵區(qū)、發(fā)酵副  產(chǎn)物深度處理區(qū)、人工濕地生態(tài)凈化區(qū)及有機(jī)  產(chǎn)加工區(qū)等,每天的糞污處理量可達(dá)1000  程設(shè)計(jì)建設(shè)的目標(biāo)是根據(jù)CNMP( Comprehens  Nutrients Management Plan)的要求,以減量化、無(wú)害  化、資源化、綜合利用為原則,減輕養(yǎng)殖生產(chǎn)對(duì)水土  壤、大氣等自然資源的影響,幫助養(yǎng)殖企業(yè)將養(yǎng)殖廢  棄物作為資源進(jìn)行再利用,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)化發(fā)展、市場(chǎng)化  經(jīng)營(yíng)、科學(xué)化管理和社會(huì)化服務(wù)的畜禽糞污資源化  利用新格局,實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖生產(chǎn)盈利和自然資源保護(hù)雙  贏。項(xiàng)目建設(shè)成功后,由山西玉衡同創(chuàng)環(huán)境技術(shù)有  限公司負(fù)責(zé)工程運(yùn)營(yíng),具體任務(wù)是針對(duì)水、土壤、大  氣和動(dòng)植物等資源規(guī)劃環(huán)境保護(hù)措施和管理目標(biāo),  實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖糞污的安全貯存、處理和再利用,同時(shí)監(jiān)測(cè)  環(huán)境質(zhì)量變化,最大程度降低養(yǎng)殖生產(chǎn)對(duì)周邊環(huán)境  的影響,同時(shí)提升末端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力在政府部門的  助扶持下,拓寬終端產(chǎn)品銷路。實(shí)施方式是通過(guò)厭  氧微生物發(fā)酵技術(shù)對(duì)養(yǎng)殖廢棄物進(jìn)行無(wú)害化處理和  資源化開(kāi)發(fā)利用,最終實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)紅泥膜沼氣池沼氣發(fā)電、供熱  發(fā)酵副產(chǎn)物生產(chǎn)有機(jī)液肥和固肥,提升農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)  益,同時(shí)避免環(huán)境污染問(wèn)題,建立起以紅泥膜沼氣池沼氣為紐帶  種養(yǎng)結(jié)合的良性和立體的生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)發(fā)展模式。

2牧場(chǎng)養(yǎng)殖廢棄物資源化利用路線圖

牧場(chǎng)養(yǎng)殖廢棄物資源化利用項(xiàng)目工藝路線見(jiàn)圖  1,養(yǎng)殖廢棄物經(jīng)收集后:1)進(jìn)行物理篩分預(yù)處理,  去除無(wú)機(jī)雜質(zhì)及大顆粒難溶物:2)經(jīng)過(guò)篩分后的混合物進(jìn)入水解酸化系統(tǒng)投加選育馴化后的水解酸化菌,通過(guò)自主研發(fā)的微氧曝氣技術(shù),將混合液中的大分子蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物分解為氨基酸、甘油三酯及多糖類小分子顆粒,為后續(xù)厭氧發(fā)酵提供穩(wěn)定的原料;3)經(jīng)水解酸化的混合液進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵塔內(nèi),在中高溫條件控制下,采用自主研發(fā)的低耗變描拌系統(tǒng),講行高效充分發(fā)酵,將小分子顆粒有機(jī)

物進(jìn)一步分解為甲烷、二氧化碳及其他植物易吸收的有機(jī)酸類物質(zhì);4)產(chǎn)生的紅泥膜沼氣池沼氣通過(guò)脫硫技術(shù)去除硫化氫等雜質(zhì)氣體,用于生物質(zhì)發(fā)電;5)經(jīng)過(guò)厭氧發(fā)酵后的紅泥膜沼氣池沼液進(jìn)入出料池,通過(guò)超導(dǎo)熱管換熱器,將紅泥膜沼氣池沼液余熱進(jìn)行充分回收利用,作為水解酸化池的熱源補(bǔ)充;6)紅泥膜沼氣池沼液經(jīng)固液分離、高密度微氧曝氣沉淀分解、多介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)后,部分進(jìn)入自動(dòng)化復(fù)配絡(luò)合系統(tǒng),制成植物營(yíng)養(yǎng)液,用于無(wú)土栽培種植用肥,另一部分進(jìn)入人工濕地、氧化塘進(jìn)一步降解氨氮和總磷,達(dá)到中水回用的標(biāo)準(zhǔn)要求;7)固液分離后的紅泥膜沼氣池沼渣與菌糠進(jìn)行科學(xué)匹配混合,添加高效發(fā)酵復(fù)合菌生產(chǎn)育苗和無(wú)土栽培營(yíng)養(yǎng)土及土壤改良劑、鈍化劑。

整個(gè)工藝路線中涉及到的主要工藝及關(guān)鍵設(shè)備  包括以下內(nèi)容。

(1)原料預(yù)處理工藝:預(yù)處理階段各工藝構(gòu)筑  物直接關(guān)系著后續(xù)發(fā)酵工藝的運(yùn)行情況,影響著總  體設(shè)計(jì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。由于奶牛臥床采用砂臥床,牛  舍采用鏟車清糞的方式,工程中采用了螺旋除砂系統(tǒng)去除養(yǎng)殖廢棄物中的砂石等顆粒物。通過(guò)水解酸化將難溶難降解的大分子有機(jī)物水解為小分子水溶性有機(jī)物,減輕后續(xù)工藝的處理負(fù)荷,酸化罐體鋪設(shè)保溫層和加熱盤管,依靠紅泥膜沼氣池沼氣發(fā)電機(jī)發(fā)電產(chǎn)生的余熱,將發(fā)酵原料溫度提升至35℃~38℃,保證后端發(fā)酵的快速高效進(jìn)行。為了減少能源浪費(fèi),將出料池的余熱回收,供給水解酸化罐。

(2)厭氧發(fā)酵工藝:發(fā)酵罐是整個(gè)工程的心臟,  工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型直接影響紅泥膜沼氣池沼氣工程的運(yùn)行效率,  其中溫度和攪拌狀況是主要限制因素。在祁縣牧場(chǎng)工

程項(xiàng)目中根據(jù)技術(shù)要求,通過(guò)對(duì)糞污含固率的分析,綜合考慮工程成本和產(chǎn)氣效率,采用搪瓷拼裝罐作為厭氧發(fā)酵罐,具有防腐性能好,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),采用CSTR工藝,使活性區(qū)遍布整個(gè)反應(yīng)器內(nèi),控制溫度在35℃~38℃,滿足中溫發(fā)酵要求,在低耗變頻高強(qiáng)度攪拌下,具有抗沖擊負(fù)荷、原料和熱量分布均勻的優(yōu)點(diǎn),能夠有效控制原料沉淀、分層以及表層浮渣結(jié)殼,并可將物料平均停留時(shí)間縮短至15d左右。

(3)熱電聯(lián)產(chǎn)工藝:紅泥膜沼氣池沼氣凈化處理后,通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組為場(chǎng)區(qū)供熱供電,機(jī)組的控制系統(tǒng)可對(duì)紅泥膜沼氣池沼氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)甲烷濃度監(jiān)測(cè),自動(dòng)調(diào)節(jié)混合器的進(jìn)氣開(kāi)度,確保最佳空燃比,綜合效率超過(guò)80%,運(yùn)行及維護(hù)成本較低。輸出熱量一部分用于提高厭氧  發(fā)酵溫度,一部分用于有機(jī)固肥加熱烘干,輸出的電  能安全可靠,一部分用于滿足糞污資源化利用工程  中設(shè)備的運(yùn)行需要,一部分用于滿足牛場(chǎng)養(yǎng)殖生產(chǎn)

需要及員工生活需要。  (4)紅泥膜沼氣池沼液深度處理技術(shù):紅泥膜沼氣池沼氣發(fā)酵副產(chǎn)物經(jīng)固  液分離后得到紅泥膜沼氣池沼渣和紅泥膜沼氣池沼液,紅泥膜沼氣池沼液經(jīng)過(guò)兼性厭氧水解、  高密度微氧曝氣和梯級(jí)過(guò)濾工藝,其中未降解的有  機(jī)物和顆粒物進(jìn)一步被去除,之后將一部分紅泥膜沼氣池沼液打  入反應(yīng)釜中添加外源營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),制成植物營(yíng)養(yǎng)液和  高端有機(jī)肥。另一部分紅泥膜沼氣池沼液經(jīng)深度處理后排入三級(jí)人工濕地,在經(jīng)砂石吸附、微生物降解和植物吸收  后,降低其中的COD和氨氮含量。人工濕地采用間歇曝氣技術(shù),模擬AAO工藝,形成好氧、缺氧和厭氧交替的運(yùn)行環(huán)境,大大提高人工濕地對(duì)氨氮的去除率,使人工濕地的出水水質(zhì)達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn),儲(chǔ)存于生態(tài)魚塘中,用于漁業(yè)養(yǎng)殖和養(yǎng)殖場(chǎng)沖洗用水,建設(shè)生態(tài)觀光區(qū)。

(5)紅泥膜沼氣池沼渣綜合利用技術(shù):固液分離后得到  渣與公司收集的菌糠、醋糟混合,添加高效復(fù)合發(fā)  菌進(jìn)行發(fā)酵堆肥,再通過(guò)添加其他補(bǔ)充物料生產(chǎn)  壤修復(fù)劑、育秧基質(zhì)及固態(tài)有機(jī)復(fù)合肥等產(chǎn)品。  (6)整個(gè)工程工藝模塊化,設(shè)計(jì)在線計(jì)量監(jiān)  和遠(yuǎn)程監(jiān)控管理智能平臺(tái),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制與監(jiān)測(cè)  生產(chǎn)全過(guò)程可測(cè)量、可識(shí)別、可核查、可追溯,減少了  人力資源投入,保證了工程運(yùn)行的穩(wěn)定性。

牧場(chǎng)養(yǎng)殖廢棄物資源化利用項(xiàng)目的物料平船圖見(jiàn)圖2,通過(guò)分析可知,工程運(yùn)行過(guò)程中,將各個(gè)段的養(yǎng)殖糞污利用率達(dá)到最大,減少了資源化利路線中的能量消耗和物質(zhì)損耗,實(shí)現(xiàn)了資源化利用工程的高效運(yùn)行,將產(chǎn)品收益最大化,能量損耗最小化,確保每個(gè)環(huán)節(jié)不會(huì)帶來(lái)新的污染問(wèn)題。

3牧場(chǎng)養(yǎng)殖廢棄物資源化利用項(xiàng)目效益分析

牛糞作為重要的生物質(zhì)原料來(lái)源,通過(guò)資源化利用技術(shù)充分開(kāi)發(fā),變廢為寶,最終實(shí)現(xiàn)能源和資源的再生利用20-21。據(jù)統(tǒng)計(jì)分析21,場(chǎng)每頭成年奶牛每天排泄的鮮糞大約是50~60kg,后備奶牛每天排泄的鮮糞大約是10~30kg。測(cè)算可知,祁縣牧場(chǎng)每天排出的鮮牛糞為400~500t,1個(gè)月約產(chǎn)生1.32萬(wàn)t鮮糞,每年產(chǎn)生的牛糞水達(dá)11.88萬(wàn)t,含固率約為8.75%,每噸原料產(chǎn)氣量約為22m3,其中

CH4含量約為60%~65%。  3.1牛場(chǎng)養(yǎng)殖廢棄物資源化利用經(jīng)濟(jì)效益分析  按365天計(jì)算,牧場(chǎng)年產(chǎn)紅泥膜沼氣池沼氣量為237.6萬(wàn)m3,全部用于發(fā)電,發(fā)電總量可達(dá)380.16萬(wàn)kWh主要用于場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)供電,年產(chǎn)紅泥膜沼氣池沼渣量約為1.67萬(wàn)紅泥膜沼氣池沼液量13.9萬(wàn)t,其中1.1萬(wàn)t的紅泥膜沼氣池沼液用于生產(chǎn)植物營(yíng)養(yǎng)液等產(chǎn)品,其他紅泥膜沼氣池沼液用于場(chǎng)區(qū)沖洗和綠化用水。按照市場(chǎng)價(jià)計(jì)算,1t紅泥膜沼氣池沼渣生產(chǎn)的相關(guān)產(chǎn)品價(jià)格為650元,成本價(jià)為500元,1t紅泥膜沼氣池沼液生產(chǎn)的相關(guān)產(chǎn)品價(jià)格為1000元,成本價(jià)為800元,每年紅泥膜沼氣池沼渣紅泥膜沼氣池沼液

相關(guān)產(chǎn)品銷售收入可達(dá)2185.5萬(wàn)元,凈利潤(rùn)達(dá)  470.5萬(wàn)元。  3.2牛場(chǎng)養(yǎng)殖廢棄物資源化利用社會(huì)效益分析  實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖廢棄物的無(wú)害化處理和資源化利用,  將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)生活綠色化、生態(tài)化,有利于轉(zhuǎn)變農(nóng)業(yè)發(fā)  展方式,推進(jìn)農(nóng)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,調(diào)整優(yōu)化農(nóng)村  產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),推進(jìn)農(nóng)業(yè)向產(chǎn)出高效,產(chǎn)品安全,資源節(jié)  約,環(huán)境友好的現(xiàn)代化可持續(xù)方向發(fā)展,有效改善衛(wèi)  生環(huán)境和人居條件,提高農(nóng)業(yè)收入,滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的對(duì)生活環(huán)境和食品安全的需要,有利于建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)。

3.3牛場(chǎng)養(yǎng)殖廢棄物資源化利用生態(tài)效益分析

通過(guò)紅泥膜沼氣池沼氣工程及副產(chǎn)物資源化利用工程的建設(shè),以環(huán)境資源承載能力為基礎(chǔ),規(guī)劃出一條畜禽養(yǎng)殖廢棄物綜合處理及資源化利用路線,減輕養(yǎng)殖生產(chǎn)對(duì)周邊大氣、水體、土壤等資源的影響,改善環(huán)境質(zhì)量,高效產(chǎn)出新能源、新產(chǎn)品,使養(yǎng)殖生產(chǎn)走上綠色健康、生態(tài)、可持續(xù)發(fā)展的道路。

在第三方公司的參與下,將養(yǎng)殖業(yè)同種植業(yè)聯(lián)  合,構(gòu)建科學(xué)合理、專業(yè)化的區(qū)域生產(chǎn)格局,建立  “以地定養(yǎng),以養(yǎng)促種”的種養(yǎng)循環(huán)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖  區(qū)、種植區(qū)在空間上分離,功能上相互促進(jìn)、優(yōu)勢(shì)互  補(bǔ)、協(xié)調(diào)發(fā)展,提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的資源利用率,整體提  升養(yǎng)殖和種植產(chǎn)品的質(zhì)量,形成農(nóng)村“一二三產(chǎn)業(yè)”的循環(huán)發(fā)展聯(lián)動(dòng)體系,提高種養(yǎng)關(guān)聯(lián)度。

結(jié)語(yǔ)

某公司牧場(chǎng)的養(yǎng)殖廢棄物資源化利用工程以系統(tǒng)的科學(xué)理論為指導(dǎo)和先進(jìn)的工藝技術(shù)為基礎(chǔ),運(yùn)用“整體、協(xié)調(diào)、循環(huán)、再生的生態(tài)學(xué)”原理,使養(yǎng)殖廢棄物處理工程不僅局限于政府提供補(bǔ)貼的能源工程和環(huán)境治理工程,更是將環(huán)境工程、能源工程和效益工程結(jié)合為緊密聯(lián)系的有機(jī)整體,將種植業(yè)與養(yǎng)殖業(yè)的關(guān)聯(lián)度提升,根本上解決了養(yǎng)殖業(yè)的糞污污染問(wèn)題和種植業(yè)的低效發(fā)展問(wèn)題,既促進(jìn)了環(huán)境保護(hù)的發(fā)展和資源的再利用,又促進(jìn)了農(nóng)業(yè)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益和生態(tài)效益的統(tǒng)一。

摘自《中國(guó)沼氣》2018第4期